激光钣金加工信息智能化是未(wèi)來發展趨(qū)勢

導讀： 近年來，我國五金生産制造(zào)行業蓬(péng)勃發展(zhǎn)，钣金加工也借勢(shì)得到了空前的發(fā)展(zhǎn)機(jī)遇，2009年钣金加工業總産值已達(dá)到4200億元。钣金行業是激光加工超重要的應用市場之一，蓬勃發展的巨(jù)大市場爲激光加工(laser oem)機床在钣金(jīn)行業的規模化應用提(tí)供了(le)廣闊空間(jiān)。

  3.3 激光打孔技術

  激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術中(zhōng)超早實現實用化的激(jī)光技術。钣金車間中激光打孔一般(bān)采用的是(shì)脈沖激光，能量密度較高，時間較(jiào)短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加(jiā)工具有一定角度和(hé)材(cái)料較薄的小孔，還适合(hé)加工強度硬度(dù)較高或較脆較軟材料的零(líng)件(jiàn)上的深小孔和微小孔。

  激光可實現(xiàn)燃(rán)氣輪機的燃(rán)燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三(sān)維方向，數量(liàng)可達到上千個。可打孔的(de)材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金(jīn)。激光打孔技術不受材料的力學性(xìng)能影響，實現自動化(huà)比較(jiào)容易。

  3.4 激光(guāng)成形技(jì)術

  钣金車間的激光成形技術包括激光沖擊成形技術和激光彎曲成形技術等，可實(shí)現加工彎曲的闆材、半球體(tǐ)和球體和異形截面的零件。還可以(yǐ)在複雜管件上(shàng)加工出凸凹的造型(xíng)。

  激光沖擊成形技術是采用激光源對钣金件的覆層照射，钣料覆層受熱後産生塑性形變(biàn)。激光(guāng)彎曲成形技術是(shì)采用激(jī)光源對(duì)工(gōng)件需要彎曲的部位(wèi)進行照射，受熱後急劇冷卻，産生彎曲形(xíng)變，激(jī)光彎(wān)曲成(chéng)形技(jì)術特别使(shǐ)用于钣金零(líng)件(jiàn)彎曲成形的大批量生産。

  4、結論

  随(suí)着我國對外開放程度的提(tí)高，钣金加工行業勢必會(huì)順應國(guó)際(jì)市場的發展潮流，加(jiā)工技術的轉型勢在必得。激(jī)光加工技術作爲一種新工藝，是現代科學發展的産物，激光切割技術、激光焊接技(jì)術、激光打孔技術和激光成形(xíng)技術越來越多地應用于钣金加(jiā)工。同時，自動(dòng)化生産模式已(yǐ)被西方發達所驗證(zhèng)爲科學可靠的加工(gōng)模式，因此(cǐ)，钣金制造技術正朝(cháo)着數字化、集成(chéng)化和(hé)智能信息化的方向發展，體現(xiàn)爲钣金加工設備由(yóu)單(dān)機型向(xiàng)數控多機複合型轉化，由多工(gōng)序加工、人工輔助操作型向全過程一體化加工方式轉化，由一般的過程自動化(huà)控制向網絡化、智能化的自治管理的方向發展。