激光钣金加(jiā)工信(xìn)息智能化是未來發展趨(qū)勢

導(dǎo)讀： 近(jìn)年來，我國(guó)五金(jīn)生(shēng)産制造(zào)行業蓬勃發展(zhǎn)，钣金加工(gōng)也借勢得到了(le)空前(qián)的發(fā)展機遇，2009年(nián)钣金(jīn)加工業總(zǒng)産值已(yǐ)達到4200億元。钣金行業是(shì)激光(guāng)加工超重(zhòng)要的應用市場(chǎng)之一(yī)，蓬勃(bó)發展的巨大(dà)市場(chǎng)爲(wèi)激光加工(laser oem)機床在钣金行業的(de)規模化(huà)應用提(tí)供了(le)廣(guǎng)闊空間(jiān)。

  3.3 激光(guāng)打孔(kǒng)技術

  激光打孔技術(shù)是激(jī)光材料加工技術中超早(zǎo)實現實用(yòng)化的激光技術。钣金車(chē)間(jiān)中激光打孔(kǒng)一般采(cǎi)用的是脈沖激(jī)光，能量密(mì)度較(jiào)高，時(shí)間較(jiào)短，可(kě)以加工(gōng)1μm的(de)小孔，特别(bié)适用于加(jiā)工具(jù)有一(yī)定角度和材料較薄(báo)的小孔，還适合(hé)加工(gōng)強(qiáng)度硬度較高(gāo)或(huò)較(jiào)脆較軟材(cái)料的零件(jiàn)上的深(shēn)小(xiǎo)孔(kǒng)和微小孔(kǒng)。

  激(jī)光(guāng)可實現(xiàn)燃氣輪機的燃燒(shāo)器(qì)部件打孔(kǒng)加工，打(dǎ)孔效果(guǒ)可實現三維方(fāng)向，數量可達到(dào)上千個。可打孔(kǒng)的材料包括不(bú)鏽鋼、鎳鉻鐵合金和(hé)哈斯特洛(luò)依(hastelloy)基(jī)合(hé)金(jīn)。激光打孔(kǒng)技術不受(shòu)材料的力(lì)學性(xìng)能影(yǐng)響，實現自(zì)動化比較容易(yì)。

  3.4 激光(guāng)成形(xíng)技術

  钣金(jīn)車間(jiān)的激光(guāng)成(chéng)形技(jì)術包括激光沖(chòng)擊成形(xíng)技術和激光(guāng)彎曲成形技術(shù)等，可(kě)實現(xiàn)加工彎曲的闆(pǎn)材、半球(qiú)體(tǐ)和球體和異形截面的零件。還(hái)可以(yǐ)在複雜管件上(shàng)加工出(chū)凸凹的(de)造型(xíng)。

  激光(guāng)沖擊成形(xíng)技術(shù)是(shì)采用激(jī)光源對钣(bǎn)金件的覆(fù)層照射，钣(bǎn)料覆層受(shòu)熱後(hòu)産生(shēng)塑(sù)性形變(biàn)。激光彎曲成形(xíng)技術(shù)是采(cǎi)用激(jī)光源對工(gōng)件需要彎(wān)曲的(de)部位(wèi)進行照射(shè)，受熱(rè)後急(jí)劇冷卻，産(chǎn)生彎曲形(xíng)變，激(jī)光彎曲成形技(jì)術特别使(shǐ)用于(yú)钣金(jīn)零(líng)件彎曲(qǔ)成形(xíng)的大(dà)批量(liàng)生産(chǎn)。

  4、結論

  随着我國對外(wài)開放程度(dù)的提(tí)高，钣(bǎn)金加工行業(yè)勢(shì)必(bì)會順應(yīng)國際市場的發(fā)展潮流，加(jiā)工技術的轉型勢在(zài)必得(dé)。激光(guāng)加工技術作爲一種(zhǒng)新工(gōng)藝，是現(xiàn)代科學發展(zhǎn)的産(chǎn)物，激光切割技術、激(jī)光焊接技(jì)術、激光打孔技(jì)術和激光成形(xíng)技術越來(lái)越多(duō)地應(yīng)用(yòng)于(yú)钣金加工。同時，自動化(huà)生(shēng)産模式已(yǐ)被西方(fāng)發(fā)達所驗證爲(wèi)科(kē)學可(kě)靠的(de)加工模式(shì)，因此(cǐ)，钣金制造(zào)技術(shù)正朝着數(shù)字化、集(jí)成(chéng)化和(hé)智能(néng)信息化的方向發展，體現爲钣(bǎn)金加(jiā)工設(shè)備(bèi)由單(dān)機型向(xiàng)數控多機(jī)複合(hé)型轉化(huà)，由多工(gōng)序加工(gōng)、人(rén)工輔助操(cāo)作型向全(quán)過程(chéng)一體化加(jiā)工方式(shì)轉化，由(yóu)一般的過(guò)程自(zì)動化(huà)控制(zhì)向網(wǎng)絡化、智能(néng)化的(de)自(zì)治管理的方(fāng)向發展。